無心車床是加工合金結(jié)構(gòu)鋼的常用設(shè)備，依靠獨(dú)特的支撐與切削結(jié)構(gòu)完成作業(yè)，無心車床無需傳統(tǒng)卡盤，特別適配長棒料、軸類合金結(jié)構(gòu)鋼的連續(xù)加工，無心車床憑借穩(wěn)定的切削性能，可保障工件尺寸與表面精度達(dá)標(biāo)。
加工前會根據(jù)合金結(jié)構(gòu)鋼的材質(zhì)硬度、工件直徑，調(diào)試無心車床的刀具、托刀架與導(dǎo)輪間距，匹配合理的切削參數(shù)，規(guī)避硬質(zhì)合金材料帶來的切削阻力，同時校準(zhǔn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，保證運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
加工過程中，合金結(jié)構(gòu)鋼工件依靠托刀架與兩側(cè)導(dǎo)輪支撐定位，全程保持懸空狀態(tài)。導(dǎo)輪帶動工件勻速旋轉(zhuǎn)并向前輸送，硬質(zhì)合金刀具對工件外圓進(jìn)行連續(xù)切削，去除表面氧化皮、多余余量，修正圓度與直線度。整個流程無需中途停機(jī)裝夾，可實(shí)現(xiàn)不間斷送料加工。
針對合金結(jié)構(gòu)鋼硬度高、韌性強(qiáng)的特點(diǎn)，無心車床采用適配刀具材質(zhì)，并控制合理切削進(jìn)給量與轉(zhuǎn)速，降低刀具磨損，避免工件出現(xiàn)毛刺、震紋。切削產(chǎn)生的鐵屑可自然滑落，不會堆積影響加工進(jìn)度。
加工完成后，工件直接送出設(shè)備，整體外徑、表面粗糙度均能符合工藝要求。無心車床這套加工模式自動化程度高、連續(xù)性強(qiáng)，大幅提升合金結(jié)構(gòu)鋼的加工效率，也能穩(wěn)定保障批量工件的加工一致性。